г. Челябинск

+7(351)216-38-06
8(902)617-16-21
79026171621@yandex.ru
info@lanstel.ru

Основное меню сайта

кузнечное производство
муфта зубчатая
изготовление деталей

Услуги

Приоритетом для ООО "ЛАНСТИЛ" является качество, надёжность и эффективность товаров, дополнительных услуг и сервиса, именно это делает нас конкурентоспособными на современном рынке.

Наши партнеры - залог нашей эффективности, продолжая свое развитие, мы тесно сотрудничаем, как с поставщиками, так и с трейдерами.

Наш основной принцип - все, что мы делаем, делаем для клиента. Когда мы выполняем свою работу, мы должны иметь в виду интересы заказчика, обеспечивая лучшие услуги и материалы.

Приоритетным направлением всегда является четкая и эффективная работа с заказчиками, реализуется система скидок, проводятся также всевозможные акции, осуществляется комплектация любой сложности, предусмотрено разнообразие вариантов оплаты товаров и услуг, что позволяет нам найти наиболее эффективные схемы сотрудничества.

Наши преимущества:

  • Разумная ценовая политика - постоянный мониторинг рынка металлообработки и система скидок на продукцию и услуги постоянным клиентам!
  • Своевременность поставок - применение индивидуальных схем поставок!
  • Мы стремимся к долгосрочному и эффективному сотрудничеству - это значит, что мы открыты для диалога и готовы идти на компромиссы!
  • Особое отношение к каждому клиенту - не важно, сколько Вы купите, для нас важны долгосрочные партнерские отношения!
  • Высокое качество всех изделий и услуг - производим только качественную мех.обработку металла и развиваем услуги сервиса!

Перечень основных выполняемых работ:

Поставка металлопроката круглого сечения со склада и транзитные поставки с завода изготовителя.

Изготовление поковок требуемых размеров в количестве от одной штуки.

Все виды металлообработки деталей (металла), такие как: токарная обработка, фрезерная обработка, сверление, резка, сварка сопровождаются сертификатами качества. Как правило принимаем заказы по металлообработке не только из стальной заготовки, но и чугуна, и цветных металлов.

Так же принимаем заказы на изготовление сборочных единиц разной сложности с применением термообработки, как отдельных участков деталей, так и всей детали целиком. Изготовление запчастей к станкам и промышленному оборудованию. Термообработка включает в себя такие этапы как отжиг, закалка, отпуск. Способы закалки: ТВЧ и объёмная закалка. Довольно часто в современном машиностроении требуется поверхностное упрочнение или улучшение деталей с использованием известных химических элементов, газов. Азотирование, цементация или цинкование, хромирование.

Но в процессе эксплуатации оборудования, одним из наиболее значимых факторов является точность и шероховатость поверхности детали. В этом вопросе приходят на помощь высокоточные металлообрабатывающие центры и станки с ЧПУ. Данные станки позволяют не только выполнить задание с высокой точностью, но при этом еще и гораздо быстрее, исключая возможные ошибки возникающие в процессе обработки деталей на станках с ручным управлением.

ООО "ЛАНСТИЛ" предлагает дополнительную услугу доставки груза по городу и области. Доставка в другие регионы России и страны ближнего зарубежья осуществляется транспортными компаниями.

Токарные работы — это вид обработки деталей, с целью превращения из обычной металлической заготовки в запасную часть различных механизмов.

Токарная обработка металла на станке относится к металлообработке резанием. Заготовка помещается в шпиндель станка, который приводится в движение при помощи электродвигателя. Высокая скорость вращения обрабатываемой детали позволяет при помощи режущего инструмента снимать небольшой слой металла по всей поверхности заготовки.

Самыми распространенными работами с металлом являются: фрезерование, сверление, точение - данных операций вполне достаточно для получения практически любой детали. Поэтому наша компания предоставляет данные виды обработки в полном объёме. Растачивание, развертывание, зенкерование, долбление, строгание, шлифование, полирование, хонингование оказались менее востребованными ввиду свой специфичности.

Любой вид механической обработки металлов резанием характеризуется режимом резания. Собственно эффективность металлообработки зависит от правильности выбора режима резания.

Одним из самых сложных видов металлообработки является фрезерование. В отличие от токарных работ, в процессе которых инструмент перемещается всего лишь по двум осям, фрезерная обработка является многокоординатной: перемещения инструмента происходят по трем, четырем и даже 5 осям. Если точением обрабатываются, как правило, тела вращения, то фрезерование позволяет обрабатывать практически любые поверхности. Фрезеровка металла – это классическая технология обработки резанием. Причем согласно канонам фрезеровки обрабатываемая деталь (или заготовка) остается неподвижной, а режущий инструмент – фреза – вращаясь, вокруг своей оси, перемещается и в поперечном, и в продольном направлении.Поэтому фрезерование металла применяется для обработки деталей, формы которых не совпадают с телами вращения (цилиндрами, конусами и так далее). Хотя сама фреза изготовляется только в форме тела вращения. Причем режущая кромка инструмента может располагаться и вдоль тела фрезы, и на ее торце.

Металлообработка характеризуется степенью точности и шероховатости обработанной поверхности:

  • черновая, в процессе которой происходит снятие основной части припуска,
  • получистовая,
  • чистовая, в результате которой достигается заданная точность формы и размеров детали, а также надлежащая шероховатость ее поверхностей,
  • тонкая (супер финишная).

Появление фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ и современных CAM– программ существенно упростило работу технолога по созданию тех.процессов фрезерных работ. Отпала необходимость «ручного» расчета режимов по формулам и использования большого количества разнообразных таблиц.

Алмазное напыление рабочих поверхностей инструментов подверженных истиранию, например - буры. Данное напыление позволяет увеличить срок службы при сохранении эксплуатационных характеристик инструмента.

Заказ на изготовление деталей или выполнение отдельных токарно фрезерных работ можно путем направления чертежей на электронный адрес компании. Обработка всех заказов осуществляется в порядке поступления.